Wentylator kanałowy kuchenny do okapu KSK 200-4D z regulacją prędkości do pomieszczeń gastronomicznych i przemysłowych 1650m3/h

W naszej ofercie posiadamy szeroki wybór wentylatorów kanałowych czołowych polskich i zagranicznych producentów. Wentylatory te służą do przenoszenia mas powietrza przez kanały wentylacyjne o przekrojach okrągłych jak i prostokątnych. Wszystkie wentylatory cechują się najwyższą jakością. Wentylatory przeznaczone są do montażu w zakładach produkcyjnych, warsztatach samochodowych, hotelach, restauracjach, oborach, domach jedno i wielorodzinnych itd. W magazynie dostępne są wentylatory kanałowe metalowe, jak również wentylatory z tworzywa, charakteryzujące się dużą odpornością na podwyższoną wilgotność w pomieszczeniach. Do wszystkich wentylatorów posiadamy również osprzęt w postaci regulatorów, tłumików czy filtrów.

Wentylator kanałowy kuchenny KSK 200-4D to zaawansowane rozwiązanie wentylacyjne zaprojektowane specjalnie do zastosowań w pomieszczeniach gastronomicznych i przemysłowych, gdzie efektywna wentylacja jest kluczowa. Jest to idealne urządzenie do użycia w okapach kuchennych, które łączy wysoką wydajność, regulację prędkości i trwałą konstrukcję, zapewniając skuteczną kontrolę nad jakością powietrza w intensywnie eksploatowanych przestrzeniach.

Kluczowe cechy modelu KSK 200-4D:

• Wydajność: Wentylator KSK 200-4D oferuje imponującą wydajność na poziomie 1650 m³/h, co sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem do intensywnych zastosowań w pomieszczeniach gastronomicznych, takich jak profesjonalne kuchnie, restauracje, hale produkcyjne oraz inne przestrzenie wymagające efektywnego usuwania zanieczyszczonego powietrza i oparów.

• Regulacja prędkości: Model KSK 200-4D wyposażony jest w funkcję regulacji prędkości, co pozwala na dostosowanie wydajności wentylatora do aktualnych potrzeb. Dzięki tej funkcji, użytkownicy mogą precyzyjnie kontrolować przepływ powietrza, co umożliwia optymalne zarządzanie wentylacją w zależności od intensywności użytkowania i zmieniających się warunków.

• Solidna konstrukcja: Wentylator wykonany jest z wysokiej jakości materiałów, co zapewnia jego trwałość i odporność na trudne warunki pracy. Konstrukcja jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać intensywne użytkowanie, co jest istotne w środowiskach przemysłowych i gastronomicznych, gdzie wentylator jest narażony na działanie wysokich temperatur, wilgoci oraz chemikaliów.

• Wysoka jakość materiałów: Model KSK 200-4D wykonany jest z materiałów odpornych na działanie oparów tłuszczowych i wysokich temperatur, co zapewnia długotrwałą niezawodność i łatwość w utrzymaniu. Odpowiednio dobrane materiały zapewniają również łatwe czyszczenie i konserwację, co przyczynia się do utrzymania wentylatora w dobrym stanie i zapewnia jego długowieczność.

• Wszechstronność zastosowań: Wentylator KSK 200-4D jest uniwersalnym rozwiązaniem, które sprawdza się nie tylko w kuchniach, ale również w innych pomieszczeniach przemysłowych, gdzie konieczne jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń powietrza, oparów i ciepła. Jego wszechstronność czyni go odpowiednim do różnych aplikacji, w tym do zastosowań w halach produkcyjnych, warsztatach i magazynach.

• Efektywność energetyczna: Wentylator KSK 200-4D charakteryzuje się efektywnym wykorzystaniem energii, co pozwala na obniżenie kosztów eksploatacyjnych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, urządzenie jest w stanie zapewnić wysoką wydajność przy jednoczesnym minimalnym zużyciu energii, co przekłada się na oszczędności i mniejsze obciążenie dla środowiska.

• Łatwość montażu i konserwacji: Wentylator KSK 200-4D został zaprojektowany z myślą o prostocie montażu i konserwacji. Intuicyjna konstrukcja oraz dostęp do kluczowych komponentów ułatwiają instalację oraz regularną obsługę urządzenia. Dzięki temu, wentylator jest łatwy w użytkowaniu i utrzymaniu, co obniża koszty związane z jego eksploatacją i zapewnia długotrwałą niezawodność.

Podsumowując, wentylator kanałowy kuchenny KSK 200-4D to zaawansowane, efektywne i wszechstronne rozwiązanie dla wymagających środowisk gastronomicznych i przemysłowych. Jego wysoka wydajność, możliwość regulacji prędkości, solidna konstrukcja oraz efektywność energetyczna czynią go idealnym wyborem do intensywnych zastosowań, gdzie kluczowe jest skuteczne usuwanie oparów i zanieczyszczeń powietrza.

Kanałowy wentylator odśrodkowy w obudowie stalowej do wentylacji pomieszczeń kuchennych o wydajności 1650 m3/h. 

Zastosowanie

Wentylator przeznaczony jest do usuwania z pomieszczeń zanieczyszczonego, zadymionego, gorącego powietrza (do 120°C) i oparów tłuszczu, w warunkach wysokich oporów powietrza w systemie. Polecany jest do zastosowania w systemach wentylacji pomieszczeń kuchennych i piekarniczych (w profesjonalnej gastronomii) oraz w pomieszczeniach przemysłowych do usuwania gazów spawalniczych.

Przykład zastosowania

Konstrukcja

Obudowa wentylatora wykonana jest z ocynkowanej blachy stalowej i jest wewnętrznie izolowana warstwą wełny mineralnej o grubości 50 mm. Blok obrotowy wirnika i silnika zapewnia łatwy dostęp do wewnętrznych elementów wentylatora dla łatwego i skutecznego czyszczenia. Średnica kołnierza wlotowego i wylotowego jest zgodna ze standardowymi wymiarami kanałów wentylacyjnych. Kołnierze są wyposażone w gumową uszczelkę. Wentylator jest zainstalowany w ramy montażowe ze zintegrowanymi złączami antywibracyjnymi. Wychylny obrotowo zespół wirnik − silnik, zawieszony na stabilnych zawiasach, zapewnia łatwy dostęp do wnętrza wentylatora i umożliwia szybkie i skuteczne czyszczenie. Średnica króćców ssania i tłoczenia odpowiada standardowym wymiarom kanałów wentylacyjnych. Króćce przyłączeniowe wyposażone są w gumowe uszczelki. Wentylator instalowany jest na dwóch szynach montażowych RN-KSK z przykręconymi wibroizolatorami i wspornikach montażowych KM-KSK (do nabycia osobno).

Silnik

Wentylator jest wyposażony w niezawodny, bezobsługowy silnik z bardzo wydajnym stalowym wirnikiem odśrodkowym. Silnik jest wyposażony w zintegrowane styki termiczne z wyprowadzonymi zaciskami na zewnątrz w celu podłączenia do zewnętrznego zabezpieczenia urządzenia. Wirnik jest zamontowany na wale silnika i jest wyważony statycznie i dynamicznie. Silnik ma izolację uzwojenia klasy F i stopień ochrony IP54.

Regulacja prędkości

Kontrola prędkości wentylatora odbywa się za pomocą regulatora tyrystorowego w sposób płynny lub w sposób skokowy używając regulatora transformatorowego. Kilka wentylatorów może być połączone z jednym sterownikiem pod warunkiem, że dostępna moc i prąd nie będą przewyższać nominalnych parametrów regulatora.

Podłączenie

Wentylator przeznaczony jest do połączenia z kanałami okrągłymi systemu wentylacyjnego. Skrzynka przyłączeniowa umieszczona jest na bloku silnika. Przyłączenie elektryczne i instalacja muszą być wykonane zgodnie z instrukcją i elektrycznym schematem znajdującym się w DTR.

Montaż

Zalecane jest zamontowanie króćców elastycznych przed i za wentylatorem (do nabycia osobno). Wirnik powinien obracać się swobodnie, nie dotykając kołnierza i obudowy. Wentylator należy montować w kanale wentylacyjnym o takiej samej średnicy. Podczas montażu wentylatora należy zamocować prosty odcinek kanału wentylacyjnego o długości nie mniejszej niż jedna średnica kanału wentylacyjnego od strony wlotu i nie mniejszej niż trzy średnice kanału wentylacyjnego od strony wylotu powietrza. 

UWAGA! Kierunek obrotów wirnika musi być zgodny z kierunkiem strzałek na obudowie wentylatora

Kolejne kroki montażowe

1. Ustawić wentylator na szynach nośnych

2. Oznaczyć i wykonać otwory pod kanał wentylacyjny i wsporniki montażowe (rozstaw otworów podano w tabeli)

3. Zamontować wsporniki montażowe (do nabycia osobno)

4. Wentylator zainstalować na wspornikach montażowych

5. Złączkę lub króciec elastyczny podłączyć do króćca wentylatora (do nabycia osobno).

6. Zamontować kanał wentylacyjny (do nabycia osobno)

Konserwacja

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy:

• odłączyć wentylator od źródła zasilania;

• przetrzeć zewnętrzną obudowę wentylatora miękką wilgotną szmatką;

• otworzyć wychylny zespół wirnik − silnik;

• oczyścić łopatki wirnika za pomocą szczotki lub zwilżonej szmatki z dodatkiem łagodnego detergentu. Kurz z powierzchni obudowy można usunąć za pomocą odkurzacza.

• sprawdzić połączenia śrubowe i nitowe oraz połączenia spawane;

• sprawdzić czy śruby uziemienia i połączeń elektrycznych nie są poluzowane;

• sprawdzić łączenia przewodów elektrycznych;

Należy zapobiegać przedostawaniu się cieczy do części elektrycznych urządzenia i silnika. Po oczyszczeniu powierzchnię należy wytrzeć do sucha.

Wymiary

Dane techniczne

KARTA PRODUKTU

DTR PRODUKTU