Wentylator kanałowy kuchenny do okapu KSK 250-4D z regulacją prędkości do pomieszczeń gastronomicznych i przemysłowych 3500m3/h

W naszej ofercie posiadamy szeroki wybór wentylatorów kanałowych czołowych polskich i zagranicznych producentów. Wentylatory te służą do przenoszenia mas powietrza przez kanały wentylacyjne o przekrojach okrągłych jak i prostokątnych. Wszystkie wentylatory cechują się najwyższą jakością. Wentylatory przeznaczone są do montażu w zakładach produkcyjnych, warsztatach samochodowych, hotelach, restauracjach, oborach, domach jedno i wielorodzinnych itd. W magazynie dostępne są wentylatory kanałowe metalowe, jak również wentylatory z tworzywa, charakteryzujące się dużą odpornością na podwyższoną wilgotność w pomieszczeniach. Do wszystkich wentylatorów posiadamy również osprzęt w postaci regulatorów, tłumików czy filtrów.

Wentylator kanałowy kuchenny KSK 250-4D to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach w pomieszczeniach gastronomicznych i przemysłowych. Jego głównym zadaniem jest skuteczne usuwanie oparów, zapachów oraz zanieczyszczeń powietrza, co czyni go nieocenionym elementem systemów wentylacyjnych w intensywnie użytkowanych przestrzeniach, takich jak profesjonalne kuchnie, hale produkcyjne czy zakłady przemysłowe.

Kluczowe cechy modelu KSK 250-4D:

• Wydajność: Wentylator KSK 250-4D oferuje imponującą wydajność na poziomie 3500 m³/h, co sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem dla dużych przestrzeni wymagających efektywnej wentylacji. Dzięki tej wysokiej wydajności, wentylator jest w stanie skutecznie usuwać duże ilości oparów, ciepła i zanieczyszczeń, zapewniając optymalne warunki pracy i gotowania.

• Regulacja prędkości: Model KSK 250-4D wyposażony jest w funkcję regulacji prędkości, co pozwala na dostosowanie wydajności wentylatora do aktualnych potrzeb. Użytkownicy mogą precyzyjnie kontrolować przepływ powietrza, co umożliwia dostosowanie wentylacji do zmieniających się warunków i poziomu intensywności pracy. Regulacja prędkości przyczynia się również do efektywnego zarządzania zużyciem energii.

• Solidna konstrukcja: Wentylator wykonany jest z wysokiej jakości stali ocynkowanej, co zapewnia jego trwałość i odporność na działanie trudnych warunków panujących w kuchniach i zakładach przemysłowych. Solidna konstrukcja jest przystosowana do pracy w intensywnych warunkach, co gwarantuje długotrwałą niezawodność i minimalne ryzyko awarii.

• Wysoka jakość materiałów: KSK 250-4D wykonany jest z materiałów odpornych na wysokie temperatury, opary tłuszczowe oraz chemikalia, co zapewnia jego długotrwałe użytkowanie. Dzięki solidnym materiałom i precyzyjnemu wykonaniu, wentylator jest odporny na korozję oraz uszkodzenia mechaniczne, co ułatwia jego konserwację i czyszczenie.

• Wszechstronność zastosowań: Model KSK 250-4D jest wszechstronny i sprawdza się w różnych środowiskach, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń powietrza. Może być stosowany nie tylko w profesjonalnych kuchniach, ale również w halach produkcyjnych, magazynach oraz innych przestrzeniach przemysłowych, gdzie ważna jest efektywna wentylacja i kontrola jakości powietrza.

• Efektywność energetyczna: Wentylator KSK 250-4D charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną, co pozwala na obniżenie kosztów eksploatacyjnych. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom technologicznym, urządzenie zapewnia wysoką wydajność przy minimalnym zużyciu energii, co przyczynia się do zmniejszenia rachunków za energię oraz mniejszego wpływu na środowisko.

• Łatwość montażu i konserwacji: Wentylator został zaprojektowany z myślą o łatwym montażu i konserwacji. Jego przemyślana konstrukcja umożliwia szybki i prosty montaż, a także zapewnia wygodny dostęp do kluczowych komponentów, co ułatwia regularne przeglądy i konserwację. Dzięki temu, wentylator jest łatwy w obsłudze i utrzymaniu, co przyczynia się do jego długotrwałej niezawodności.

Podsumowując, wentylator kanałowy kuchenny KSK 250-4D to wysokiej jakości, efektywne i wszechstronne rozwiązanie do zastosowań w pomieszczeniach gastronomicznych i przemysłowych. Jego imponująca wydajność, możliwość regulacji prędkości, solidna konstrukcja oraz efektywność energetyczna sprawiają, że jest to doskonały wybór dla miejsc, gdzie kluczowe jest skuteczne usuwanie oparów i zanieczyszczeń powietrza.

Kanałowy wentylator odśrodkowy w obudowie stalowej do wentylacji pomieszczeń kuchennych o wydajności 3500 m3/h. 

Zastosowanie

Wentylator przeznaczony jest do usuwania z pomieszczeń zanieczyszczonego, zadymionego, gorącego powietrza (do 120°C) i oparów tłuszczu, w warunkach wysokich oporów powietrza w systemie. Polecany jest do zastosowania w systemach wentylacji pomieszczeń kuchennych i piekarniczych (w profesjonalnej gastronomii) oraz w pomieszczeniach przemysłowych do usuwania gazów spawalniczych.

Przykład zastosowania

Konstrukcja

Obudowa wentylatora wykonana jest z ocynkowanej blachy stalowej i jest wewnętrznie izolowana warstwą wełny mineralnej o grubości 50 mm. Blok obrotowy wirnika i silnika zapewnia łatwy dostęp do wewnętrznych elementów wentylatora dla łatwego i skutecznego czyszczenia. Średnica kołnierza wlotowego i wylotowego jest zgodna ze standardowymi wymiarami kanałów wentylacyjnych. Kołnierze są wyposażone w gumową uszczelkę. Wentylator jest zainstalowany w ramy montażowe ze zintegrowanymi złączami antywibracyjnymi. Wychylny obrotowo zespół wirnik − silnik, zawieszony na stabilnych zawiasach, zapewnia łatwy dostęp do wnętrza wentylatora i umożliwia szybkie i skuteczne czyszczenie. Średnica króćców ssania i tłoczenia odpowiada standardowym wymiarom kanałów wentylacyjnych. Króćce przyłączeniowe wyposażone są w gumowe uszczelki. Wentylator instalowany jest na dwóch szynach montażowych RN-KSK z przykręconymi wibroizolatorami i wspornikach montażowych KM-KSK (do nabycia osobno).

Silnik

Wentylator jest wyposażony w niezawodny, bezobsługowy silnik z bardzo wydajnym stalowym wirnikiem odśrodkowym. Silnik jest wyposażony w zintegrowane styki termiczne z wyprowadzonymi zaciskami na zewnątrz w celu podłączenia do zewnętrznego zabezpieczenia urządzenia. Wirnik jest zamontowany na wale silnika i jest wyważony statycznie i dynamicznie. Silnik ma izolację uzwojenia klasy F i stopień ochrony IP54.

Regulacja prędkości

Kontrola prędkości wentylatora odbywa się za pomocą regulatora tyrystorowego w sposób płynny lub w sposób skokowy używając regulatora transformatorowego. Kilka wentylatorów może być połączone z jednym sterownikiem pod warunkiem, że dostępna moc i prąd nie będą przewyższać nominalnych parametrów regulatora.

Podłączenie

Wentylator przeznaczony jest do połączenia z kanałami okrągłymi systemu wentylacyjnego. Skrzynka przyłączeniowa umieszczona jest na bloku silnika. Przyłączenie elektryczne i instalacja muszą być wykonane zgodnie z instrukcją i elektrycznym schematem znajdującym się w DTR.

Montaż

Zalecane jest zamontowanie króćców elastycznych przed i za wentylatorem (do nabycia osobno). Wirnik powinien obracać się swobodnie, nie dotykając kołnierza i obudowy. Wentylator należy montować w kanale wentylacyjnym o takiej samej średnicy. Podczas montażu wentylatora należy zamocować prosty odcinek kanału wentylacyjnego o długości nie mniejszej niż jedna średnica kanału wentylacyjnego od strony wlotu i nie mniejszej niż trzy średnice kanału wentylacyjnego od strony wylotu powietrza. 

UWAGA! Kierunek obrotów wirnika musi być zgodny z kierunkiem strzałek na obudowie wentylatora

Kolejne kroki montażowe

1. Ustawić wentylator na szynach nośnych

2. Oznaczyć i wykonać otwory pod kanał wentylacyjny i wsporniki montażowe (rozstaw otworów podano w tabeli)

3. Zamontować wsporniki montażowe (do nabycia osobno)

4. Wentylator zainstalować na wspornikach montażowych

5. Złączkę lub króciec elastyczny podłączyć do króćca wentylatora (do nabycia osobno).

6. Zamontować kanał wentylacyjny (do nabycia osobno)

Konserwacja

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych należy:

• odłączyć wentylator od źródła zasilania;

• przetrzeć zewnętrzną obudowę wentylatora miękką wilgotną szmatką;

• otworzyć wychylny zespół wirnik − silnik;

• oczyścić łopatki wirnika za pomocą szczotki lub zwilżonej szmatki z dodatkiem łagodnego detergentu. Kurz z powierzchni obudowy można usunąć za pomocą odkurzacza.

• sprawdzić połączenia śrubowe i nitowe oraz połączenia spawane;

• sprawdzić czy śruby uziemienia i połączeń elektrycznych nie są poluzowane;

• sprawdzić łączenia przewodów elektrycznych;

Należy zapobiegać przedostawaniu się cieczy do części elektrycznych urządzenia i silnika. Po oczyszczeniu powierzchnię należy wytrzeć do sucha.

Wymiary

Dane techniczne

KARTA PRODUKTU

DTR PRODUKTU